Traglasttabelle lesen: Ausladung, Gegengewicht und Auslegerlänge
Kurz gesagt: Die Traglasttabelle eines Krans zeigt, welche Last unter einer bestimmten Aufbaukonfiguration, Ausladung und häufig Auslegerlänge gehoben werden darf. Die maximale Nenntraglast aus einem Prospekt reicht für die Auswahl nicht aus. Für den geplanten Hub sind die ungünstigsten Positionen entlang des gesamten Lastwegs zu prüfen.
Was eine Traglasttabelle tatsächlich beschreibt
Eine Traglasttabelle enthält zulässige Traglasten für festgelegte Betriebsbedingungen eines Krans. Dazu gehören unter anderem der Auslegertyp, seine Länge, die Ausladung, die Abstützstellung und die verwendete Ballastierung. Je nach Kranart können weitere Faktoren maßgeblich sein, etwa die Auslegerzusatzspitze oder ein spezieller Rüstzustand.
Die Tabelle ist deshalb kein allgemeines Leistungsblatt, aus dem sich beliebige Werte entnehmen lassen. Sie gilt immer nur für den angegebenen Aufbau. Ein Eintrag für vollständig abgestützten Betrieb darf nicht automatisch auf eine andere Stützstellung übertragen werden.
Maximaltraglast und Traglast am Radius
Die maximale Nenntraglast wird häufig bei vergleichsweise kleinem Radius erreicht. Bewegt sich die Last weiter vom Drehzentrum weg, wächst das Lastmoment. Die zulässige Traglast nimmt unter vielen Bedingungen ab. Deshalb kann ein Kran, der in der Modellbezeichnung eine hohe Tonnenzahl trägt, bei einer weit entfernten Montageposition deutlich weniger heben.
Ein Kundenwunsch wie „wir brauchen einen 80-Tonnen-Kran“ beschreibt daher noch keinen belastbaren Lastfall. Wesentlich sind das Gewicht der Last einschließlich Anschlagmittel und der maximale erforderliche horizontale Abstand zwischen Kranachse und Lastschwerpunkt.
Wie Sie die richtige Tabellenkonfiguration finden
Vor dem Ablesen muss geklärt sein, welches Auslegersystem verwendet wird und wie der Kran aufgestellt ist. Zusätzliche Gegengewichte können die Tragfähigkeit beeinflussen; sie erfordern gleichzeitig Transport und Montage. Auch die Abstützstellung verändert den zugelassenen Arbeitsbereich.
Dann wird die Zeile beziehungsweise Spalte für den maßgeblichen Radius und die vorgesehene Auslegerlänge ermittelt. Hersteller können unterschiedliche Tabellenformate verwenden. Werden notwendige Zwischenwerte nicht ausdrücklich beschrieben, dürfen sie nicht willkürlich interpoliert werden.
| Parameter | Beispiel einer erforderlichen Information | Folge bei Fehler |
|---|---|---|
| Ausladung | Maximaler horizontaler Radius | Falscher Lastwert |
| Auslegerlänge | Geplante Teleskopstellung | Unpassende Tabellenzeile |
| Abstützung | Konkrete Stützkonfiguration | Unzulässiger Betriebsfall |
| Ballast | Montierte Gegengewichte | Falsche Traglastannahme |
| Lastmasse | Bauteil plus Lastaufnahmemittel | Überlast möglich |
Die Werte sind nur Beispiele für benötigte Angaben; verbindlich sind die originalen Tabellen des konkreten Herstellers.
Der schwerste Hub ist nicht immer der kritischste
Eine schwere Last nahe am Kran kann weniger kritisch sein als eine leichtere Last mit wesentlich größerem Radius. Die Auswahl muss deshalb die Kombination aus Last und Geometrie betrachten. Auch der Weg vom Entladeort zur Montageposition kann einen Zwischenpunkt mit höherem Lastmoment enthalten.
Bei einem Hub über ein Gebäude muss zusätzlich die erforderliche Hakenhöhe erreicht werden. Hierfür kann eine längere Auslegerkonfiguration notwendig sein, deren Tragfähigkeit anders ausfällt. Eine rein zweidimensionale Betrachtung des Radius wäre dann unvollständig.
Herstellerbeispiel: Maximallast beim Raupenkran
Liebherr gibt für die LR 1300.1 SX eine maximale Traglast von 300 t bei der dafür spezifizierten Ausladung an. Dieselbe Herstellerseite enthält weitere Angaben zu möglicher Hubhöhe und Ausladung. Diese Maximalwerte sind nicht als gleichzeitig verfügbare Kombination zu verstehen. Für den tatsächlichen Hub gilt die Lasttabelle der montierten Konfiguration.
Das Beispiel ist besonders hilfreich, weil es zeigt, wie stark die größten Datenblattwerte von einem realen Bauzustand zu unterscheiden sind. Wer die 300 t ohne Radius und Rüstzustand übernimmt, hat keine technische Freigabe des Hubes.
Rechenbeispiel für die benötigte Gesamtlast
Ein Betonfertigteil wiegt laut Lieferunterlagen 7.200 kg. Eine passende Traverse wiegt 420 kg und das Anschlaggehänge weitere 130 kg. Die Gesamtmasse am Haken beträgt damit 7.750 kg. Für den ungünstigsten Punkt wird ein Radius von 24 m angenommen.
Gesucht ist nun eine Kran-Konfiguration, die diese tatsächliche Last bei 24 m Radius und ausreichender Hakenhöhe zulässig tragen kann. Daraus lässt sich ohne eine konkrete Traglasttabelle keine sichere Kran-Tonnenklasse ableiten. Je nach Aufbau können erhebliche Unterschiede entstehen.
Lastmoment ist ein Hilfsbegriff, keine Ersatztraglasttabelle
Das mechanische Lastmoment lässt sich vereinfacht als Lastkraft mal Abstand beschreiben. Bei derselben Last verdoppelt ein doppelter Radius den geometrischen Momentanteil. Krantragfähigkeiten hängen jedoch zusätzlich von Konstruktion, Stabilität und Herstellergrenzen ab. Eine eigene Multiplikation ersetzt deshalb keine geprüfte Traglasttabelle.
Die Kransteuerung kann bestimmte Grenzwerte überwachen. Dennoch muss der vorgesehene Arbeitsbereich vorab geplant sein. Ein elektronischer Warnhinweis im laufenden Hub ist kein Ersatz für eine richtige Gerätewahl.
Untergrund und Traglast zusammen betrachten
Auch ein rechnerisch geeigneter Kran benötigt eine zulässige Aufstellung. Große Lastmomente erzeugen entsprechend hohe Kräfte an den Stützen beziehungsweise Aufstandsflächen. Das kann zusätzliche Lastverteilplatten und geotechnische Nachweise erforderlich machen.
Bei öffentlichen Straßen, Tiefgaragendecken oder ehemaligen Leitungstrassen sollte die mögliche Aufstellung besonders früh geprüft werden. Die beste Traglasttabelle hilft nicht, wenn der Kran am vorgesehenen Ort nicht sicher stehen kann.
Tabellenstand und Maschinenidentität abgleichen
Ein Kranmodell kann über seine Produktionszeit unterschiedliche Ausstattungsstände oder Aufbauvarianten haben. Verwenden Sie deshalb nicht irgendeine im Internet gefundene Traglasttabelle, sondern die zu der konkreten Maschine passende Unterlage. Serienstand, Ballastierung und Auslegersystem müssen mit dem vorgesehenen Einsatz übereinstimmen. In einem gemeinsamen Hubplan sollte erkennbar sein, auf welchen Dokumenten die Auswahl beruht, damit spätere Änderungen nicht auf veralteten Annahmen aufbauen.
Bei einer Ersatzmaschine sind diese Zuordnungen vollständig neu zu kontrollieren; eine früher freigegebene Lasttabelle darf nicht ungeprüft übertragen werden.
Notieren Sie außerdem, welche Lastfälle bereits bewertet wurden und welche Positionen noch einen eigenständigen Tragfähigkeitsnachweis benötigen.
Häufige Fragen
Darf ich Werte zwischen zwei Tabellenfeldern schätzen?
Nur wenn der Hersteller eine entsprechende Vorgehensweise ausdrücklich vorsieht. Eine freie Interpolation ist nicht zulässig.
Wie ermittle ich den tatsächlichen Radius?
Er ist geometrisch zwischen Kranachse und Lastschwerpunkt für die jeweilige Hubposition zu bestimmen.
Gehören Anschlagmittel zur Last?
Ja. Die Masse der mitgehobenen Lastaufnahmemittel muss berücksichtigt werden.
Reicht eine Traglasttabelle aus dem Internet?
Sie muss zum konkreten Kran, Ausleger, Ballast und Rüstzustand gehören. Nur dann ist sie für den entsprechenden Fall relevant.
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Quellen: Liebherr, LR 1300.1 SX und technische Lastdaten; DGUV Vorschrift 52, Krane. Stand: November 2026.
Alle Angaben ohne Gewähr. Dieser Beitrag dient der allgemeinen Information und ersetzt keine Rechts-, Sicherheits- oder Fachberatung im Einzelfall. Maßgeblich sind die jeweils geltenden Vorschriften und die Angaben des Herstellers.